Ploščice za mikro držala

Tehnični parametri in združljivost

Pomembni podatki so tip ploščice, radius R, rezalna geometrija, DMIN orodnega sistema, debelina ploščice, kompatibilnost z držalom in priporočena skupina materiala P/M/K/N. Pri majhnih dimenzijah je smiselno preveriti tudi dolžino izpetja držala, saj preveliko izpetje zmanjša togost in poveča tveganje za lom rezalnega roba.

Materiali, rezalni pogoji in uporaba

Ploščice za mikro držala se uporabljajo pri jeklu, nerjavnem jeklu, aluminiju, bakru, medenini in tehničnih zlitinah. Za inox je pomemben nadzor odrezkov, pri aluminiju ostra geometrija, pri jeklu pa uravnotežena kombinacija žilavosti in odpornosti proti obrabi.

Najpogostejše napake pri izbiri

Pogoste napake so izbira ploščice z napačnim radiusom, neujemanje z mikro držalom, premalo prostora za odrezke, neustrezna kakovost za material ali preveliko izpetje orodja. Posledice so slabša površina, merilna odstopanja, lom konice in več izmeta pri drobnih kosih.

Prednosti pravilne izbire

Pravilno izbrana mikro ploščica izboljša ponovljivost majhnih dimenzij, zmanjša vibracije in omogoča stabilnejši rez v ozkih izvrtinah. Pri serijski izdelavi drobnih kovinskih delov to pomeni manj korekcij, manj zastojev in bolj nadzorovan strošek na kos.

Uporabljajo se za notranje in zunanje mikro struženje, izdelavo majhnih utorov, finih kontur ter obdelavo drobnih kovinskih delov z omejenim dostopom.

Manjši radius je primeren za fine detajle in ostre prehode, večji radius pa za stabilnejši rez in boljšo površino, kadar je držalo dovolj togo.

Ploščica mora ustrezati ležišču, vijaku in geometriji držala, sicer rezalni rob ni pravilno podprt in se lahko med obdelavo premakne.

Ostrejša geometrija je primerna za aluminij, baker in tanke reze, kjer so rezalne sile majhne. Problem -> Rešitev: Pri mikro utoru v aluminiju nastajajo nalepki na robu; rešitev je ostrejša ploščica z geometrijo za barvne kovine.

Najpogostejši vzroki so preveliko izpetje, neprimeren radius, napačna kakovost ploščice in slabo odvajanje odrezkov. Problem -> Rešitev: Pri majhni izvrtini se odrezki zagozdijo; rešitev je ploščica z ustreznim lomilcem in krajše izpetje držala.

Radius, ostrina roba in stabilnost vpetja določajo hrapavost, nastanek srha in ponovljivost končne mere. Problem -> Rešitev: Po struženju se pojavi hrapava površina; rešitev je večji radius ali manjše rezalne sile pri bolj togem vpetju.

Zamenjava je potrebna pri vidni obrabi, slabši površini, težjem nadzoru mere ali povečanem številu odstopanj. Problem -> Rešitev: Serijski kos začne odstopati za nekaj stotink; rešitev je menjava obrabljene ploščice in ponovna kontrola prvega kosa.

Primerne so za jeklo, inox, aluminij, baker, medenino in tehnične zlitine, če je izbrana kakovost ploščice prilagojena materialu.