SI
Glavni meni

WBET stružne ploščice so pozitivne rezalne ploščice za struženje kovin, kjer so pomembni čist rez, manjše rezalne sile in stabilna kakovost površine. Uporabljajo se pri CNC struženju in klasični obdelavi jekla, nerjavnega jekla (INOX), litine ter tehničnih zlitin, pri izbiri pa so ključni ISO oznaka ploščice, radius konice, kakovost karbidne trdine, geometrija rezalnega roba in združljivost z ustreznim držalom.
V kategoriji WBET so stružne ploščice namenjene finemu in srednje zahtevnemu struženju, kjer mora ploščica zagotavljati dobro kontrolo odrezkov in zanesljiv stik z obdelovancem:
- WBET ploščice za zunanje in profilno struženje kovin
- pozitivne ploščice za manjše rezalne sile
- izvedbe za jeklo, inox, litino in tehnične zlitine
- ploščice za CNC stroje in klasične stružnice
- različni radiusi konice za fino ali bolj stabilno obdelavo
Pozitivna geometrija je posebej uporabna pri tanjših obdelovancih, manjših strojih, finih prehodih in aplikacijah, kjer želimo zmanjšati vibracije ter obremenitev rezalnega roba.
Pri izbiri WBET ploščice preverite material obdelovanca, tip držala, ISO oznako ploščice, radius konice, lomilec odrezkov in kakovost rezalnega materiala. Manjši radius omogoča finejšo obdelavo in nižje rezalne sile, večji radius pa izboljša stabilnost roba pri večjih obremenitvah. Za jeklo, inox in litino je treba izbrati ustrezno kakovost ploščice, saj napačna kombinacija lahko povzroči nalaganje materiala, slabši odvod odrezkov ali prehitro obrabo.
Najpomembnejši tehnični podatki so ISO oznaka WBET, dimenzija ploščice, radius konice, debelina, kot rezalnega roba, lomilec odrezkov, kakovost karbida in združljivost z držalom. Pri profesionalni uporabi je pomembno tudi, ali je ploščica namenjena fini, srednji ali bolj obremenjeni obdelavi, saj to vpliva na rezalne parametre, kakovost površine in obstojnost rezalnega roba.
WBET stružne ploščice se uporabljajo pri obdelavi jekla, nerjavnega jekla, litine in izbranih tehničnih zlitin. Pri jeklu je pomembna stabilna obrabna odpornost, pri inoxu nadzor toplote in odrezkov, pri litini pa trpežnost rezalnega roba. Ustrezna kakovost ploščice in pravilna geometrija zmanjšata možnost krušenja, vibracij ter neenakomerne obrabe.
Pogoste napake so izbira WBET ploščice z napačnim radiusom, neujemanje ploščice z držalom, uporaba neprimerne kakovosti za inox ali litino, previsoki rezalni parametri in napačen lomilec odrezkov. Takšne napake lahko povzročijo slabšo površino, krajšo življenjsko dobo ploščice, nenadzorovane odrezke ali več korekcij med obdelavo.
Pravilno izbrana WBET ploščica omogoča lažji rez, boljši nadzor odrezkov, manjše rezalne sile in natančnejšo površino obdelovanca. Pri serijski proizvodnji to pomeni manj prekinitev, bolj ponovljive dimenzije in nižji strošek na kos, pri manjših serijah pa hitrejšo nastavitev in zanesljivejši rezultat.
WBET stružne ploščice se uporabljajo za natančno struženje kovin, predvsem pri obdelavi jekla, inoxa, litine in tehničnih zlitin na CNC ali klasičnih stružnicah.
Pozitivna geometrija pomeni manjše rezalne sile in lažji rez. Problem: pri tankostenskem obdelovancu nastajajo vibracije. Rešitev: uporabite pozitivno WBET ploščico z ustreznim radiusom in zmanjšajte obremenitev rezalnega roba.
Manjši radius je primeren za fine prehode in nižje rezalne sile, večji radius pa za stabilnejši rob pri večjih obremenitvah. Izbira je odvisna od zahtevane površine in togosti vpetja.
Da, če izberete kakovost in geometrijo, primerno za nerjavno jeklo. Problem: pri inoxu se material lepi na rezalni rob. Rešitev: izberite ploščico za skupino M in prilagodite hlajenje ter rezalne parametre.
Preverite ISO oznako ploščice, obliko ležišča, velikost ploščice, način pritrditve in oznako držala. Neujemanje lahko povzroči napačen položaj rezalnega roba ali nestabilno vpetje.
WBET ploščica ni idealna pri zelo težki grobi obdelavi z visokimi obremenitvami, kjer je potrebna robustnejša negativna geometrija. Problem: ploščica se kruši pri grobem rezu. Rešitev: izberite močnejšo geometrijo ali drugo obliko ploščice.
Ustrezen radius, stabilno držalo in pravilni rezalni parametri izboljšajo površino ter zmanjšajo sledi vibracij. Pri finem struženju je pomembna tudi pravilna hitrost in podajanje.
Najpogostejše napake so napačen radius, neustrezna kakovost za material, slabo vpetje ploščice in previsoki parametri. Problem: odrezki se nenadzorovano ovijajo okoli obdelovanca. Rešitev: izberite ustrezen lomilec odrezkov in prilagodite podajanje.
Angleščina
Nemščina
Hrvaščina
Bosanščina
Bolgarščina